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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： |
河南冠鑫微粉有限公司 |
建设单位代码类型： |
|
| 建设单位机构代码： |
91411321MA4431Q45C |
建设单位法人： |
刘占献 |
| 建设单位联系人： |
宋玉虎 |
建设单位所在行政区划： |
河南省南阳市南召县 |
| 建设单位详细地址： |
南河店镇长岭工业园 |
建设项目基本信息
| 项目名称： |
河南冠鑫微粉有限公司设备更新技术改造项目 |
项目代码： |
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| 项目类型： |
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建设性质： |
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| 行业类别（分类管理名录）： |
2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 |
行业类别（国民经济代码）： |
C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 工程性质： |
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建设地点： |
河南省南阳市南召县 南河店镇长岭工业园 |
| 中心坐标： |
经度:112.424770 纬度: 33.339340 |
环评文件审批机关： |
南阳市生态环境局南召分局 |
| 环评文件类型： |
|
环评批复时间： |
2025-05-12 |
| 环评审批文号： |
召环审〔2025〕19号 |
本工程排污许可证编号： |
91411321MA4431Q45C001Q |
| 排污许可批准时间： |
2020-08-10 |
项目实际总投资(万元)： |
2680 |
| 项目实际环保投资(万元)： |
127 |
运营单位名称： |
河南冠鑫微粉有限公司 |
| 运营单位组织机构代码： |
91411321MA4431Q45C |
验收监测(调查)报告编制机构名称： |
河南冠鑫微粉有限公司 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： |
91411321MA4431Q45C |
验收监测单位： |
南阳三圈环境工程有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： |
91411321MA3XF8WF2Y |
竣工时间： |
2025-09-25 |
| 调试起始时间： |
|
调试结束时间： |
|
| 验收报告公开起始时间： |
2026-06-15 |
验收报告公开结束时间： |
2026-07-13 |
| 验收报告公开形式： |
|
验收报告公开载体： |
https://gongshi.qsyhbgj.com/h5public-detail?id=529075 |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： |
改建 |
实际建设情况： |
改建 |
| 变动情况及原因： |
无 |
是否属于重大变动： |
|
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
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规模
| 环评文件及批复要求： |
年产7万吨超细纳米级钙粉 |
实际建设情况： |
年产7万吨超细纳米级钙粉 |
| 变动情况及原因： |
无 |
是否属于重大变动： |
|
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
|
生产工艺
| 环评文件及批复要求： |
原料 - 冲洗 - 破碎 - 磨机 - 包装 |
实际建设情况： |
原料 - 冲洗 - 破碎 - 磨机 - 包装 |
| 变动情况及原因： |
无 |
是否属于重大变动： |
|
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
|
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： |
生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排;原料冲洗废水经三级沉淀池收集处理后循环利用，不外排；有组织废气经处理满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996)表2二级标准要求及《南阳市重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》钙粉行业A级企业绩效分级指标要求后通过15m高排气筒排放；无组织粉尘经处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求；噪声排放应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008)2类标准要求；生活垃圾分类收集后交环卫部门清运处置；除尘器收集到的粉尘、分拣杂质定期收集后外售；原料冲洗废渣经板框压滤机压滤后作为制砖原料外售；废机油、废机油桶暂存于危废暂存间定期交由有资质的单位处置 |
实际建设情况： |
生活污水经化粪池处理后进入园区污水管网；清洗废水经沉淀池处理后回用；车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用，不外排；绿化及抑尘用水全部蒸发，无废水产生；一破工序配备集气罩+袋式除尘器，处理后通过1根排气筒（5 ）排放；1 磨粉车间3台环辊磨配备3套覆膜袋式除尘器，包装机配备1套覆膜袋式除尘器处理，处理后合用1根排气筒（4 ）排放；2 磨粉车间立磨产生的废气分别经配套除尘器（共3套）处理后通过排气筒（1 、2 、3 ）高空排放，包装工序配置1套袋式除尘器处理粉尘，处理后通过3 排气筒排放；有组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996)表2二级标准及《南阳市重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》钙粉（重质碳酸钙）行业绩效A级指标要求；建设全封闭车间；厂区绿化；地面硬化；定期洒水抑尘；原料库设置喷干雾抑尘装置；上料工序采用湿法作业；二破工序废气经集气管道收集后进入中间料仓仓顶除尘器处理；成品罐配置仓顶除尘器，加强维护，提高集气效率；3 包装机产生的废气收集至最近成品罐配套的仓顶除尘处理；成品包装后入库存放，能够有效的减少无组织扬尘逸散，通过以上措施处理后无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)无组织监控浓度限值要求；建立全封闭车间，设备基础减振,对高噪声源设备采取减振、消声、隔声等措施，东厂界噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求；南、西、北厂界紧邻其他企业，无边界原则上不布点；除尘器收集粉尘、分拣杂质定期收集后外售；原料冲洗废渣定期清掏后直接外售；生活垃圾由环卫部门定期清运处理；验收检测期间，暂无废润滑油、废润滑油桶产生 |
| 变动情况及原因： |
无 |
是否属于重大变动： |
|
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
|
其他
| 环评文件及批复要求： |
/ |
实际建设情况： |
/ |
| 变动情况及原因： |
/ |
是否属于重大变动： |
|
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
|
3、污染物排放量
| 污染物 |
现有工程（已建成的） |
本工程（本期建设的） |
总体工程 |
总体工程（现有工程+本工程） |
排放方式 |
| 实际排放量 |
实际排放量 |
许可排放量 |
“以新带老”削减量 |
区域平衡替代本工程削减量 |
实际排放总量 |
排放增减量 |
| 废水 |
水量 （万吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
| COD（吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
| 氨氮（吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
| 总磷（吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
| 总氮（吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
| 废气 |
气量 （万立方米/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
| 二氧化硫（吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
| 氮氧化物（吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
| 颗粒物（吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
| 挥发性有机物（吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 |
设施名称 |
执行标准 |
实际建设情况 |
监测情况 |
达标情况 |
| 1 |
化粪池、沉淀池 |
不外排 |
生活污水经化粪池处理后进入园区污水管网；清洗废水经沉淀池处理后回用；车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用，不外排；绿化及抑尘用水全部蒸发，无废水产生 |
无 |
|
表2 大气污染治理设施
| 序号 |
设施名称 |
执行标准 |
实际建设情况 |
监测情况 |
达标情况 |
| 1 |
除尘器+排气筒 |
《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996)表2二级标准 |
一破工序配备集气罩+袋式除尘器，处理后通过1根排气筒（5 ）排放；1 磨粉车间3台环辊磨配备3套覆膜袋式除尘器，包装机配备1套覆膜袋式除尘器处理，处理后合用1根排气筒（4 ）排放；2 磨粉车间立磨产生的废气分别经配套除尘器（共3套）处理后通过排气筒（1 、2 、3 ）高空排放，包装工序配置1套袋式除尘器处理粉尘，处理后通过3 排气筒排放；有组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996)表2二级标准及《南阳市重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》钙粉（重质碳酸钙）行业绩效A级指标要求 |
检测2天，每天3次 |
|
| 2 |
厂区绿化、地面硬化、喷干雾 |
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996) |
建设全封闭车间；厂区绿化；地面硬化；定期洒水抑尘；原料库设置喷干雾抑尘装置；上料工序采用湿法作业；二破工序废气经集气管道收集后进入中间料仓仓顶除尘器处理；成品罐配置仓顶除尘器，加强维护，提高集气效率；3 包装机产生的废气收集至最近成品罐配套的仓顶除尘处理；成品包装后入库存放，能够有效的减少无组织扬尘逸散，通过以上措施处理后无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)无组织监控浓度限值要求 |
上风向设1个点，下风向设3个点,3次/天，共2天 |
|
表3 噪声治理设施
| 序号 |
设施名称 |
执行标准 |
实际建设情况 |
监测情况 |
达标情况 |
| 1 |
隔声、消声、减振 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） |
建立全封闭车间，设备基础减振,对高噪声源设备采取减振、消声、隔声等措施，东厂界噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求；南、西、北厂界紧邻其他企业，无边界原则上不布点 |
东厂界，昼间1次，共2天 |
|
表4 地下水污染治理设施
| 序号 |
环评文件及批复要求 |
验收阶段落实情况 |
是否落实环评文件及批复要求 |
表5 固废治理设施
| 序号 |
环评文件及批复要求 |
验收阶段落实情况 |
是否落实环评文件及批复要求 |
| 1 |
生活垃圾分类收集后交环卫部门清运处置；除尘器收集到的粉尘、分拣杂质定期收集后外售；原料冲洗废渣经板框压滤机压滤后作为制砖原料外售；废机油、废机油桶暂存于危废暂存间定期交由有资质的单位处置 |
除尘器收集粉尘、分拣杂质定期收集后外售；原料冲洗废渣定期清掏后直接外售；生活垃圾由环卫部门定期清运处理；验收检测期间，暂无废润滑油、废润滑油桶产生 |
|
表6 生态保护设施
| 序号 |
环评文件及批复要求 |
验收阶段落实情况 |
是否落实环评文件及批复要求 |
表7 风险设施
| 序号 |
环评文件及批复要求 |
验收阶段落实情况 |
是否落实环评文件及批复要求 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： |
生产车间、破碎工序、化粪池、沉淀池、原料库、成品库 |
验收阶段落实情况： |
生产车间、破碎工序、化粪池、沉淀池、原料库、成品库 |
| 是否落实环评文件及批复要求： |
/ |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： |
无 |
验收阶段落实情况： |
无 |
| 是否落实环评文件及批复要求： |
/ |
区域削减
| 环评文件及批复要求： |
无 |
验收阶段落实情况： |
无 |
| 是否落实环评文件及批复要求： |
/ |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： |
无 |
验收阶段落实情况： |
无 |
| 是否落实环评文件及批复要求： |
/ |
功能置换
| 环评文件及批复要求： |
无 |
验收阶段落实情况： |
无 |
| 是否落实环评文件及批复要求： |
/ |
其他
| 环评文件及批复要求： |
无 |
验收阶段落实情况： |
无 |
| 是否落实环评文件及批复要求： |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： |
/ |
| 地下水是否达到验收执行标准： |
/ |
| 环境空气是否达到验收执行标准： |
/ |
| 土壤是否达到验收执行标准： |
/ |
| 海水是否达到验收执行标准： |
/ |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： |
/ |
7、验收结论
| 序号 |
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
| 1 |
未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 |
污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 |
环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 |
建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 |
纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 |
分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 |
建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 |
验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 |
其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
|
不存在上述情况 |
| 验收结论 |
合格 |
附件下载：
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